热门关键词： 排水管 电力管
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在普通建筑UPVC排水管道立管安装工程中，一直停留在预留预埋套管，吊准线安装管卡、现场下料配管安装等传统操作工艺上。存在与土建交叉作业多、孔洞封堵防水效果差、工序繁琐过多、效率低下等缺点。
为了提高工作效率，优化操作工序。公司通过岳阳新电园、枫华府邸、科大佳园工程的实践与探索，从预留预埋、套筒防渗、降层积水排除、安装管道批量化制作、成套安装等方面做出了改进，并使用了3项专利：
1、根据设计图纸进行预留预埋，采用专门模具、激光定位仪浇筑防渗套筒（实用型专利）
2、降层内排水积水节（实用型专利）
3、管道调节器。可代替传统立管伸缩节（实用型专利）
总结形成UPVC排水管成套安装施工方法。
2. 工法特点
2.1 防水不依靠传统钢制翼环防水套筒和防水层堵漏，而采用疏导排水和新型釉灰套筒、防水层相结合的方法，解决集水坑使用时间久了之后，容易渗水的问题，防渗效果较传统工艺更为优良。新工艺更容易操作，防渗造价更低。
2.2 立管安装采用管道调节器，有效的解决了因楼层层高偏差造成的管道安装尺寸问题。管道安装采用激光定位，安装位置准确
2.3管道工厂化制作，无现场下料工序，较好的提高了管道安装效率，节省材料，降低了施工成本。
3. 适用范围
本工法适用于民用建筑标准层的UPVC排水管安装工程。
4. 工艺原理
根据设计图纸进行预留预埋，采用专门模具、激光定位仪浇筑防渗套筒，通过工厂化制作管道，整体安装。积水排水节解决降层排水，从而达到管道整体安装效果。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
5.2操作要点
现浇楼板时将成品泡沫（预先制作）预埋件用手动钉枪钉在套筒所需位置。
（见图
图
1— 塑料外壳 2—钉子 3—泡沫 4—模板
1、采用液压顶杆进行装模（见图
图
1—标准层混凝土楼板 2—预埋孔洞 3—水泥防渗砂浆面层
4—模板 5—液压顶杆 6—底座
2、采用激光定位仪进行定位。将防水套筒成型模具中心点对准激光点，模具置于模板上固定。（见图
图
1—标准层混凝土楼板 2—釉灰防水套筒
3—激光定位仪 4—激光
3、充分湿润预留孔洞周边混凝土，用经过配比后的釉灰对预留孔与模具间环形间隙进行填充、夯实。套筒成型速度快，15~20分钟可撤走模具。标准养护2~4天，可进行底部模板拆除，即可形成紧密美观，抗渗效果好的釉灰套筒。（见图
图
1-现浇混凝土楼板 3-水泥防渗砂浆面层 4-釉灰防水套筒
根据图纸设计要求，对管子进行编号排序。通过现场测量，结合设计，采用公式计算出每根立管所需成品管长度、数量，指导工人进行加工下料。按照管子编号进行领料、安装。（计算例子见下表）
|
系统 |
立管 |
管 |
规 |
装配 |
层高 |
配件尺寸 |
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|
积 |
层高 |
检 |
三通 |
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|
承插管 |
承插口 |
伸缩间 |
腰 长 |
承插 |
安装高度h5 |
腰身长 |
承插口 |
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|
WL-1 |
5 |
螺旋管 |
φ110 |
A1 |
3080 |
200 |
50 |
70 |
120 |
|
1250 |
120 |
50 |
|||||||||||
|
层净 |
成品管长度 |
层 |
成品管数量 |
配件数量 |
||||||||||||||||||||
|
A1-1 |
A1-2 |
A1-3 |
A1-1 |
A1-2 |
A1-3 |
积水可 |
层高调 |
检 |
三 |
|||||||||||||||
|
2570 |
100 |
1080 |
1390 |
5 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||
说明：1、配件尺寸按实际尺寸录入 （mm） 2、h=H-h1-h2-h3-h4 3、A1-1=h1′+h2′ 4、A1-2=h5-h2′-h2 5、A1-3=h-（A1-1）-（A1-3）
1、管卡数量、位置确定，按照国家规范要求确定。
1） 找出管卡高度位置，将电锤钻花中心线对准激光点，并垂直于墙体钻孔。（见图
2） 将管卡以激光准线为基准钉入墙体内。（见图
2、3，安装管道：根据各层用量，将按计算生产出来的成品管与配件，由加工场所用机械或人工运至各层安装位置，以安装好的管卡为基准安装管道。将相同编号的成品长管、成品短管分别与伸缩器、排水三通等配件进行粘接连接。（降层内见图
图
图
3、调节管道、将排水甩口调至设计位置，固定管道。
1）管道在层高不同的楼层调节，采用管道调节器进行调节。调节器的可调范围
2）若有降层，降层内进行积水节安装。节水节排水口与降层完成地板相平。
4、采用柔性防水填料封堵釉灰套筒。柔性防水填料选用专门经过论证，满足使用年限、防水要求、强度要求的填料。（已选出并经过论证）
按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求进行验收。
6. 材料设备
6.1 材料
UPVC排水管材、管件；UPVC粘接剂；管卡；釉灰；柔性防水材料等
6.2、机具要求
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设备名称 |
数量 |
规格型号 |
备注 |
|
液压支模杆 |
若干 |
|
自制专利产品 |
|
模板 |
1套 |
|
|
|
激光定位仪 |
1台 |
|
自制专利产品 |
7. 质量控制
7.1施工过程严格遵守以下质量标准及技术规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
7.2对工艺的各个环节进行详细技术交底
因采用了许多专利产品进行施工，故技术交底不仅仅要对施工操作进行指导，更要对施工中使用的专利产品的工作原理进行分析讲解。交底内容必须严格按照GB502424-2002中管道验收要求进行指导，施工操作人员严格按照交底内容进行施工。
7.3 各个施工环节需要注意的主要内容
8. 安全措施
8.1 施工前先做好班前安全教育和安全交底，未经三级教育的新工人不得上岗。
8.2 所有用电设备及配电柜应安装漏电保护装置，并张贴安全用电标识；严禁无特种设备操作证的工人进行特种作业。
8.3 定期对各种设备进行调试、保养和维修，保证施工设备安全可靠。各种设备必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
8.4 对各种新的设备及产品，使用前组织工人进行专门学习，做到充分了解后才开始进行施工。
8.5 高处作业，恶劣天气作业等，制定特殊条件下施工安全方案，并严格执行。
8.6 现场各类安全标记齐全醒目。
9. 环保措施
9.1施工过程中，自觉的最大限度减少施工中产生的噪声和环境污染。
9.2对可能产生漏油、产生废水的设备，定期检查、保养、维护，并设置隔油布，防止污染环境。
9.3 施工材料下料前，应对每根立管进行编号，对每根管子的不同部位特殊情况进行交底，预先画图计算，按图按计算领料。确保施工过程中材料的最合理量裁，最大限度减少废料和浪费的产生。
9.4施工过程中产生的废料，及时清理，保持施工场所干净整洁。
10. 效益分析
10.1经济效益
经济效益分析对比表
|
序号 |
比较因素 |
传统工艺 |
整体安装工艺 |
|
1 |
预留预埋 |
需预制安装钢制防水套管，较多人工机械材料投入及交叉作业。 |
成品模具安装。简单易行，只需要少量人工和交叉作业。 |
|
2 |
模板投入 |
1套 |
1套 |
|
3 |
管材损耗 |
依靠工作人员经验现场测量下料，管材的自由损耗及工作人员操作失误造成大量损耗。 |
工厂化加工，整体安装，不需要现场下料，管材损耗较少。 |
|
4 |
工期 |
受影响较大，工期安排不确定。
|
施工阶段，工厂化加工，整体安装，容易量化，较好的提高企业对资源的安排分配的优化效果。 |
|
5 |
安全 |
作业面多，安全保障性不如整体作业 |
安全有保障、二次安全投入费用低 |
|
6 |
质量 |
吊线安装，整体效果好坏主要取决与操作人员的施工水平和认真程度。 |
程序化操作，激光定位，只需按规程操作，质量即可保持上乘。 |
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upvc排水管连接方式(6)
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